 自己做橡胶模具，其实没你想的那么难很多人听到“橡胶模具”四个字，第一反应就是“这得找专业工厂吧。 ”其实只要你搞清楚流程，自己在家用几样工具就能做出能用的模具。 比如修补一个破损的硅胶铲、复制一个找不到配件的橡胶垫，甚至给自己做个手机壳——这些事，花几十块钱成本就能搞定。 做模具第一步，选对材料。  市面上最常见的模具胶是RTV硅胶（室温硫化硅胶），分加成型和缩合型两种。 新手建议用缩合型，成本低，操作简单，固化后弹性好！ 缺点是有轻微收缩率，但对修补和复制小物件影响不大?  另外你需要模具框（用乐高积木搭最方便）、脱模剂（用凡士林代替也行），以及一个你要复制的原型——注意原型必须是硬质且不粘胶的材质，比如塑料、金属或玻璃。 如果是木质或石膏，先刷两遍清漆封住气孔!  操作温度也很关键。 硅胶固化最佳温度是25到30度，低于15度可能48小时都干不透; 冬天做模具，你可以把调配好的硅胶连容器放进温水盆里，水温控制在40度左右，能缩短一半固化时间? 但千万别直接加热烤，硅胶遇高温会冒泡报废! 开模手法决定成败，你必须要知道这个技巧很多新手倒硅胶时一股脑全倒进去，结果气泡把模具毁了； 正确做法是：先刷一层薄硅胶在原型表面，用软毛刷反复涂抹，把拐角和纹理缝隙里的空气挤出来?  这层“底胶”固化后，再倒剩余硅胶。 如果你没有真空机，就把硅胶调配好后静置5分钟，让大气泡自己浮上来，然后用牙签挑破? 倒胶时从模具框最高点缓慢注入，让硅胶像瀑布一样顺着原型流下去，减少裹气! 还有一种常用手法叫“分片模”，适合形状复杂的原型。  比如你要复制一个带螺纹的瓶盖，就需要在原型上先涂脱模剂，然后贴一圈黏土或橡皮泥做分模线，先浇一半硅胶，固化后拆掉黏土，涂上脱模剂再浇另一半。  这样两片模具拼合起来，就能完美脱出带螺纹的零件。 记住，分模线要选在原型最宽处，并且留出定位卡槽，否则合模时会偏位? 固化时间别只看说明书。  加成型硅胶通常2-4小时可脱模，但如果你用缩合型，建议24小时以上。 急用的话可以稍微加温，但超过60度会破坏硅胶结构?  检验是否固化干净：用手指按压模具表面，如果不粘手且能回弹，才算成功。 强行提前脱模会导致模具变形或撕裂；  脱模和修模，这些细节决定模具寿命脱模是技术活。  顺着模具边缘慢慢揭开，像剥煮鸡蛋壳一样，不要用金属工具硬撬。 如果原型粘在模具里，可能是脱模剂没涂匀或者硅胶倒太厚?  这时别硬拽，把模具放进冰箱冷冻20分钟，硅胶收缩后会自然松开原型。 修模阶段重点处理“飞边”——就是模具边缘多余的薄薄一层硅胶? 用锋利的美工刀沿着分模线切掉，切口要平整！ 以后浇注材料时，飞边会导致成品边缘不整齐;  另外模具内部如果有细微瑕疵，用细砂纸轻轻打磨，再用酒精擦干净。 长期保存的话，模具要密封放在阴凉处，避免阳光直晒，紫外线和臭氧会加速橡胶老化？ 一套模具大概能用30到50次，具体看使用的硅胶类型和浇注材料! 每次使用后及时清理残留物，用软布蘸温水擦拭，别用溶剂腐蚀硅胶; 如果发现模具表面发粘或出现裂纹，说明该换新了——因为老化的模具会让成品表面粗糙，气密性也会下降? 常见问题解答自己做橡胶模具出现气泡怎么办; 少量气泡用针挑破，再补一点硅胶？ 如果大面积气泡，说明操作时空气没排净，下次记得先刷底胶、静置消泡后注入! 原型粘在模具里取不出来？  用温水泡10分钟或低温冷冻，利用热胀冷缩分离。 如果还不行，只能切掉模具重新做，切的时候注意保留原型。 哪些材料不能复制？ 多孔材质如未封闭木材、布料和生面团，会吸收硅胶！ 热固性塑料如环氧树脂，反应时会放热熔化硅胶模具？ 复制前先确认两者是否兼容。
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